8公斤空压机价格(八缸空压机多少钱一台)

基本概念

空压机全生命周期成本占比

空压机系统组成

空压机进出气体能量方程式

热量浪费:空压机运行时,真正用于增加空气势能所消耗的电能,在总耗电量中只占很小的一部分,大约85%的电能都转化为热量,通过风冷或者水冷的方式排放到空气中。

空压站

调配运行无序:许多企业的空压机只能按倍数开停,在用气负载频繁变化时反应迟缓,又无法进行排量微调,从而导空压机空载,浪费的能耗高达满载运行时的40%~70%。

调配手段单一:目前许多企业依赖于人工调配空压机,调配手段往往基于过往经验,部分企业虽然有控制系统,也没有发挥实际效用、实时满足供需平衡。

输配管网

气压分级缺位:许多企业没有对供气压力进行合理的分级规划,而是简单采用高压供气外加机械自力式减压阀来满足不同压力需求,就会有大量能源浪费在阀门上。

气压范围过大:受限于气压分级的不足,为了避免机组的频繁启停,企业需要设定很宽的压力变化范围应对需求侧用气量变化,从而造成出口压力波动,大幅增加运行能耗。

空气输送泄漏:缺乏管网管理意识的企业常常面临着管网泄漏问题,基本上都会达到供气总量的10%~30%,严重的甚至可能高达50%,有时一个车间的泄漏点就能有几万个。

末端设备

效率低下:部分企业的末端用气设备存在用气方式不合理、用气效率低下等问题,用气浪费的现象十分突出。

节能措施

针对上述空压机系统的各项节能潜力,目前都有较为成熟的节能措施可以应对。

机组替换

通过数据采集与能效分析,研判机组效率情况,将效率低的空压机更换成高效空压机,同时结合储能、变频等组合优化,实现空压站的综合能耗最低。

变频控制

针对定频运行且生产需求不断变化的空压机,开展变频改造;针对已经加装变频器但仅用于软启动的空压机,加装PLC进行频率闭环控制

空压机变频改造

空压机智慧调控系统

空压机余热改造路径

空压机运行流程

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