高压反应釜设备生产企业排名(高压反应釜设备生产企业有哪些)

技术背景

目前,市场上普通的高压反应釜一般使用1Cr18Ni10Ti不锈钢作为其基体材料。但是,由于1Cr18Ni10Ti不锈钢的耐蚀性能具有一定的极限值,这导致了高压反应釜的使用寿命有限。并且,市面上常见的1Cr18Ni10Ti不锈钢屈服强度一般不大于800MPa,无法制造出力学性能要求较高的高压反应釜。

因此,需要开发一种能适合高压反应釜用的钢板,要求其同时具有耐蚀、耐压力、耐高温、耐磨的综合性能,从而能显著提高高压反应釜的使用寿命。

复合搪瓷板(高强度厚板+搪瓷薄板)

复合搪瓷板是指在复合钢板的搪瓷钢表面烧搪一层搪瓷釉层的钢板。复合钢板是指钢的全部或部分被其他钢种覆盖,两者组织完全被接合在一起的复合钢板,其具有单一材料所不具备的复合性能。复合板不但可以具备良好的高强度、搪瓷性能和耐腐性能等特性,同时也有着良好的经济性。

制备方法

S1:对搪瓷钢和高强钢的结合面进行清理,使结合面无氧化铁皮,所述高强钢的成分按重量百分数计为C:0 .09%~0 .11%,Si:≤0 .05%,Mn:1 .80%~2 .00%,P:≤0 .020%,S:≤0 .010%,Nb:0 .070%~0 .090%,Ti:0 .17%~0 .20%,Als:0 .02%~0.08%,N≤0.006%,余量的Fe和不可避免的杂质;

S2:将结合面清理洁净的搪瓷钢和高强钢采用点焊方式焊接为一体,获得待轧制坯体,接着对待轧制坯体进行再加热,所述再加热的出炉温度为800°C~850°C;

S3:对经过再加热的待轧制坯体进行轧制,所述轧制采用多道次反复轧制,终轧温度为800°C~860°C,轧后采用层流快速冷却卷取,卷取温度为600°C~650°C,获得搪瓷钢和高强钢结合面冶金结合良好的复合钢板;

S4:在所述复合钢板的搪瓷钢表面喷涂搪瓷粉,接着采用800°C~850°C的烧搪温度烧搪5min~10min,获得复合搪瓷板

制造流程

组合

热轧

搪瓷板结构

搪瓷钢化学成分

高强钢化学成分

热轧工艺

搪瓷钢力学性能

高强钢力学性能

复合板力学性能

搪瓷粉化学成分

耐磨填料用量

搪瓷烧制温度

搪瓷板的质量指标

搪瓷板的抗腐蚀性能

搪瓷板的耐磨损性能

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