多种蒸发浓缩设备详细结构汇总,蒸发浓缩装置有哪些型号?

多种蒸发浓缩设备详细结构汇总

多种蒸发浓缩设备详细结构汇总 这次全了

  名词解释

1.平衡浓缩:是利用两相在分配上的某种差异而获得溶质和溶剂分离的方法,如蒸发浓缩和冷冻浓缩。

2.非平衡浓缩:利用半透膜来分离溶质和溶剂的过程,即两相用半透膜隔开,因此,分离不是靠两相的直接接触,故称非平衡浓缩。

3.蒸发:将稀溶液加热沸腾,使溶剂汽化而将溶液浓缩的过程。

4.蒸发过程的完成有两个必要条件:

(1)热能的供应:它包括维持沸腾的温度、补充因溶剂汽化所带走的热量、设备消耗的热量等;

(2)溶剂蒸汽的排除;

5.浓缩目的:

(1)作为干燥的预处理,以降低产品的加工热耗;

(2)提高产品质量;

(3)提高产品的保藏性;

(4)减少产品的体积和重量,便于运输;

(5)浓缩用作某些结晶操作的预处理;

(6)提取果汁中的芳香物质。

浓缩设备的分类

1.按压力分

常压浓缩设备:蒸发面为常压;溶剂气化后直接排入大气。特点:设备结构简单、投资省、维修方便,但蒸发速率低,能量损耗大,易破坏物料中营养成分。

真空浓缩设备:蒸发面上气化后处于负压状态,特点是优点:加热蒸汽与沸腾液体之间的温度差可以增大;可利用压强较低的蒸汽作为加热介质;使浓缩设备的热损失减少。缺点:增加附属设备及动力,成本高;热量消耗大。

电加热夹层锅

可倾式夹层锅

不锈钢搅拌夹层锅

2.按蒸汽利用的次数分

双效浓缩设备:二次利用;

多效浓缩设备:三次或三次以上利用;

带有热泵的浓缩设备:热泵再次加热利用。

3.按料液的流程分

单程式、循环式(自然循环和强制循环)。

4.按料液分布状态分

薄膜式:分散成薄膜状,蒸发面大,蒸发快。它分为升膜式、降膜式、升降膜式、片式、刮板式和离心式薄膜蒸发器。

非膜式:大蒸发面。它按料液管路中流动,管路又分为盘管式浓缩器、中央循环管式浓缩器。

多效蒸发结晶能耗

工业生产中常遇到要求处理大量料液并汽化大量水分的情况,为了节约加热蒸汽,可采用多效。

多效蒸发是将多台蒸发器首尾相接,串联操作的系统,后一效的操作压力和溶液沸点均较前一效低,仅在操作压力最高的第一效加入新鲜的加热蒸汽,所产生的二次蒸汽通入后一效的加热室作为后一效的加热蒸汽,即后一效的加热室成为前一效二次蒸汽的冷凝器,最末效往往是在真空下的操作的,只有末效的二次蒸汽才用冷却介质冷凝。因此多效蒸发不但明显地减少了加热蒸汽的耗量,同时也明显的减少了冷却水的耗量,理想条件下,生蒸汽及冷却水耗量与效数间的关系见下表:

真空浓缩设备

1.单效真空浓缩设备特点

(1)真空下蒸发浓缩,配有抽真空装置;

(2)蒸汽一次利用,热能利用率高,但是二次蒸汽未充分利用;

(3)结构简单,操作方便,传热系数高,操作控制容易;

(4)传热面积小(管道),生产能力低,料液循环差,盘管表面易结垢;

(5)清洗困难。

2.中央循环管式浓缩锅

(1)基本原理:

由于传热产生重度差,形成了自然循环,液面上的水汽向上部负压空间迅速蒸发,从而达到浓缩的目的。

(2)基本结构:

锅体:锅底、加热室—蒸汽容纳空间。

加热器体:中央循环管(截面积为总面积的40%-100%)和上下管板及加热管束(直径25mm-75mm),长径比为20-40.液料在管内流动而加热蒸汽在管束之间流动。

管道(口):真空系统、料液进出口、不凝气出口、冷凝水出口、二次蒸汽出口。

蒸发室:蒸发室是指料液液面上部的圆筒空间。料液经加热后汽化,必须具有一定高度和空间,使汽液进行分离,二次蒸汽上升,溶液经中央循环管下降,如此保证料液不断循环和浓缩。

蒸发室的高度,主要根据防止料液被二次蒸汽夹带的上升速度所决定,同时考虑清洗、维修加热管的方便,一般为加热管长度的1.1~1.5倍。

附件:人孔、仪表、取样口及视镜等。

蒸发浓缩装置有哪些型号?

蒸发浓缩装置及蒸发浓缩装置型号有哪些?康景辉小编今天和大家一起聊聊蒸发浓缩装置。

一、蒸发浓缩装置的应用

蒸发浓缩、蒸发结晶操作是工业生产中典型的化工单元操作,在蒸发浓缩、蒸发结晶过程中,要提高蒸发浓缩装置系统的运行率,对整套蒸发浓缩装置的降低能耗距今有重要作用。

蒸发浓缩装置的应用主要是应用在蒸发结晶的预浓缩工序,蒸发浓缩装置可以蒸发粘度较大的物料,尤其适用于热敏性物料,大多数应用于果汁浓缩、果酱浓缩、中药提纯等行业。

蒸发浓缩装置有哪些型号?

  二、蒸发浓缩装置的工作原理

蒸发浓缩装置为蒸发浓缩生产工序节能降耗,一般以降膜蒸发工艺为主,蒸发浓缩装置的工作原理如下:

蒸发浓缩装置的工作原理:需要处理的物料原液从换热器上管箱加入,经过布液器把物料分配到每根换热管内,并且沿着换热管内壁形成均匀的液体膜,管内液体膜在向下流的过程中被壳程的加热蒸汽加热,边向下流动边沸腾并进行蒸发。到换热管底端物料变成浓缩液和二次蒸汽。

浓缩液落入下管箱,二次蒸汽进入气液分离器。在气液分离器中二次蒸汽夹带的液体飞沫被去除,纯净的二次蒸发从分离器中输送到压缩机。压缩机把二次蒸汽压缩后作为加热蒸汽输送到换热器壳程用于蒸发器热源。实现连续蒸发过程。

三、蒸发浓缩装置的型号有哪些?

蒸发浓缩装置的型号主要是根据处理量进行区分的,蒸发浓缩装置每小时0.5吨、每小时1吨、每小时2吨、每小时3吨等等直至每小时10吨、20吨、30吨。

蒸发浓缩装置是非标定制化产品,需要多大的型号主要是根据所设计的工艺进行选择合适的型号产品。

蒸发浓缩装置蒸发器的型号:

根据浓缩产品的物料特性与浓缩液的浓缩程度主要供应以下形式

CSFM

适用于物料的沸点上升(BPE)不是很大,通过MVR单次压缩二次蒸汽即可满足设计要求的情况。比起CDFM形式,安装空间更小,设备投资费用较低。

CDFM

使用CSFM不能充分达到设计浓度的情况下所使用的蒸发器形式,把二次蒸汽进行二次或更多次压缩来得到比CSFM更高温度的加热蒸汽。CDFM比CSFM设备安装空间要大,设备投资费用也相对较高。

以上是康景辉小编整理的关于蒸发浓缩装置、蒸发浓缩装置应用以及蒸发浓缩装置型号方面的内容,了解更多请继续关注小编的其他文章。

 

 

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