铝的电镀工艺流程(铝合金电镀前处理工艺流程)

我们做不锈钢定制产品,表面颜色常用的工艺有电镀,色油二种。另外铁的和木常用的喷漆工艺,不锈钢也有可以做,但做出来效果没有电镀的高档,不具备不锈钢的高级金属特色,用得比较少。不锈钢色油,也是最近二三年才开始慢慢普及的工艺,之前主要用真空电镀工艺。所谓的不锈钢纳米色油工艺,具体的制作步骤是:清洗干净+火烧+发黑+手工拉丝+喷色油+250度高温烘烤等

我们做不锈钢定制产品,表面颜色常用的工艺有电镀,色油二种。

另外铁的和木常用的喷漆工艺,不锈钢也有可以做,但做出来效果没有电镀的高档,不具备不锈钢的高级金属特色,用得比较少。

不锈钢色油,也是最近二三年才开始慢慢普及的工艺,之前主要用真空电镀工艺。

所谓的不锈钢纳米色油工艺,具体的制作步骤是:清洗干净+火烧+发黑+手工拉丝+喷色油+250度高温烘烤等几个流程,

第一步是用天那水滑石粉清洗,清洗后表面局部还会有些清洗不到的杂质。第二步用火焰枪烧,是将表面的杂质通过火烧得更干净。第三步发黑也是用喷一种粉在产品上。再用手工用拉丝布拉出纹理。第四步按产品的颜色调出色油。再喷到产品上。最后是烘烤把颜色固定好。

什么纳米等离子说起来高大上,个人觉得就是一种金属色油漆吧。能模拟电镀的各种色彩。也能做出电镀不能镀出的颜色。具有更丰富的表现力。

相对来说,做不透明的红古铜、青古铜色效果好。

缺点是做透底的钛金类颜色,效果没有真空电镀饱和。颜色越深,做色油的效果越好。

表面做色油有一个最大优点,有问题容易修改。补一下就行了。

大家看下做色油产品的效果:

铝的电镀工艺流程(铝合金电镀前处理工艺流程)

红古铜色油酒架

铝的电镀工艺流程(铝合金电镀前处理工艺流程)

酒架色油局部

铝的电镀工艺流程(铝合金电镀前处理工艺流程)

玫瑰金和天蓝镜面色油

真空电镀的制作步骤是:清洗干净+高温烘烤+电镀炉电镀+加无指纹处理等4个流程,看起来比做色油还简单。

第一步是同样是用天那水加滑石粉清洗,第二步的放进烘烤箱高温烤,这一步等同火焰枪烧,是将表面的杂质处理更干净。

第三步把产品放进真空炉,通过真空环境内电弧打到金靶上,使金属离子化,然后沉积到不锈钢表面形成一层微米级别的薄膜。

真空电镀工艺也叫真空离子电镀,或者PVD镀膜。

真空电镀的原理:颜色层是通过化学反应,让表面材质的颜色产生变化。而不是另外把颜色喷上去。因些颜色更稳定耐久。缺点是电镀的颜色品种少。常用的是钛金,玫瑰金,古铜,黑钛。天蓝等几种。后期通过做无指纹,适当调整颜色。

抛开那些高深的专业术语,电镀就如同我们晒太阳变黑一样。而色油是表面化妆搽上的颜色。虽然做不锈钢定制这么多年,但在网上看各种工艺都是一堆专业词语,我也是看不懂。我们在跟电镀厂和色油厂打交道的过程中,主要是强调结果要做到怎样。但碰到有要求特别高的客户时,才发现每个一个环节步骤的重要,每个步骤的问题,都会影响最终结果。

大家看下做电镀的产品效果:

铝的电镀工艺流程(铝合金电镀前处理工艺流程)

玫瑰金电镀

铝的电镀工艺流程(铝合金电镀前处理工艺流程)

香槟金电镀

铝的电镀工艺流程(铝合金电镀前处理工艺流程)

钛金电镀

看图片,基本上看不出那种好,那种不好。批量做的话,是能肉眼分别出差异的,电镀的整体效果更好。质量更平均。而做色油,一批产品里的次品会更多。

相同之处是二种工艺的清洗环节都很重要。主要是边角位置的抛光蜡,锈斑,灰尘等要清洗干净。不然就会影响产品的质量。

不同之处,电镀的颜色更饱和平均。而色油是手工喷的油,师傅手法有差别,技术有差别,喷出来均匀度就不一样。边角位置的颜色会沉积多一点,造成颜色偏深,俗称烧边。如果是钛金这种透明色,透底使得产品颜色不饱和。

电镀的耐久性能更好。缺点是不好修补,补上去的颜色跟原来的色会有很大差异。重做颜色的话成本就大。

电镀厂投资大,电镀炉设备贵。而色油厂主要投资不到一个电镀厂的一半,就是一个喷漆房和一个烤箱。投资少。但目前二者的加工单价差不多。相信随着色油厂的增多。价格会比电镀的便宜。

有关不锈钢定制和表面处理,希望能和大家互相交流学习。请关注,不断有不锈钢定制新的分享

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