污水零排放工艺(如何实现工业废水零排放)

石墨生产废水的零排放处理工艺相对觉少,且含氟废水处理难度偏大,康景辉小编和大家一起聊聊石墨生产废水的零排放处理工艺。石墨生产废水处理工艺石墨生产废水通常具有氟化物浓度高、SS高、pH低等特点。其中,含氟废水的处理方法包括化学沉淀、絮凝沉淀、吸附、离子交换、

石墨生产废水的零排放处理工艺相对觉少,且含氟废水处理难度偏大,康景辉小编和大家一起聊聊石墨生产废水的零排放处理工艺。

石墨生产废水处理工艺

石墨生产废水通常具有氟化物浓度高、SS高、pH低等特点。其中,含氟废水的处理方法包括化学沉淀、絮凝沉淀、吸附、离子交换、反渗透和电渗析等。

污水零排放工艺(如何实现工业废水零排放)

目前,石墨生产废水的处理一般采用化学沉淀法,常用沉淀剂有生石灰、熟石灰、钙盐等,沉淀剂与氟化物反应形成氟化钙沉淀将氟去除,同时将石墨生产废水的pH 调至6~9,各指标达标后直接排放。

康景辉石墨生产废水处理工艺

石墨生产废水零排放处理工艺,该系统包括∶调节池、袋式微滤系统、纳滤装置、高压反渗透装置、多效蒸发结晶装置等,经过处理后的石墨生产废水达到回用水要求,产盐外运至其他化工企业作为其化工原料,本工艺实现了石墨生产废水的零排放,进一步实现资源的再利用。

康景辉石墨生产废水的零排放处理工艺,既能将处理后石墨生产废水回用于生产,节约石墨生产过程中的用水量,有效降低石墨企业的生产成本,零排放工艺不外排污水,又能彻底消除环境污染。

污水零排放工艺(如何实现工业废水零排放)

石墨生产废水工艺流程

石墨生产废水经调节池进行水量水质调节后进入袋式微滤单元,在反应池中投加石灰,与含盐废水中的镁离子、氟离子碳酸氢根反应,通过微滤膜进行固液分离,去除水中悬浮物,产水浊度及SDI值满足后续膜系统进水水质要求。沉淀池排出的泥渣(主要含碳酸钙氢氧化镁、氟化钙)经过脱水处理后,上清液返回至调节池,泥饼外运处置。

袋式微滤膜出水 pH 值控制在11.3左右,投加盐酸回调pH值至中性;袋式微滤产水进入纳滤(NF)单元,将高盐废水含盐量浓缩至90000mg/L以上,NF产水进入后置反渗透单元进一步脱盐后,产水进入回用水池进行生产回用,NF浓水进入后续多效蒸发结晶(MED)单元。

污水零排放工艺(如何实现工业废水零排放)

NF产生的高浓盐水在蒸发结晶单元主工艺采用四效蒸发浓缩+两效深度浓缩工艺,通过切片、干燥、造粒最终形成氯化钙硝酸钙混盐固体产品,蒸发凝液进入回用水池。

该工艺中NF单元回收率56%,反渗透单元回收率63%,膜浓缩部分回收率45%,蒸发结晶前含盐废水含盐量提升至约90000mg/L以上,最大程度降低蒸发结晶装置处理规模,蒸发结晶单元处理量减少45%。

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