磷化污水处理前后(磷化污水处理用什么材料)

高温纯锰系磷化液(ρ1.33±0.02)

一)适用范围:

是合成在钢铁产品的旋转,滑动部位的表面,具有耐腐蚀性,减摩性,吸油

性好的Mn3(PO4)2类覆膜磷化液。

合成的覆膜对活塞、活塞环、汽罐衬筒、凸盘、马达零件等的旋转,滑动

部位耐磨损性很有效果。

产品特点:

1、 本覆膜因能防止转动,滑动部位表面金属同类的接触,所以不发生吸附、咬合等现象。

2、 本覆膜因为吸油性好,所以能提高处理表面的滑动性。

3、 经磷化处理后机械加工时,能够除去轻度的切削孔。

4、 本覆膜是耐腐蚀性的覆膜。

二)?配制:(1000L)

水加至处理槽80%,加入140kgA剂建浴;清水加至1000L并充分搅拌;加热至70℃,用钢笼装铁粉或钢铁切屑0.3~1.0kg浸入处理液中10分钟后取出;处理液中铁含量达0.5g/L时,加热至处理温度,检测酸度:

TA50±1pt

FA8.5~9pt

AR5.6-6.0

Fe2+0.3-3g/l

温 度 95±3℃

时 间 3-15 分钟

注:TA根据被处理物材质及表面状态要在 30-60Pt 的范围增减,标准为

50pt。要求覆膜厚度薄时有时在 30p t 处理。进行预先试验需要设定最适合

的条件(浓度、温度、时间)。

补充和调整(1000L)

TA

若添加 2.8kg A剂总酸度约上升 1pt。但是,由于泄漏等机械

上的损失补充时,用 A剂,调整总酸度。

FA

若添加 80g 中和剂 ,游离酸度就降低约 0.1p t。

铁份管理:

随着连续处理,处理液中的铁份增加,如果铁份过多处理时间变长,覆膜变粗,另外还有降低密着性,耐腐蚀性,耐腐性的倾向。铁份变成3g/l 以上时,或者废弃更新一部分处理液,或者依靠吹入空气来降低铁份浓度。

?三)检测:

?取工作液10毫升于250毫升三角瓶中,加蒸馏水50毫升,滴2滴甲基橙指示剂,用0.1N氢氧化钠标准溶液滴定至橙黄色即为终点,此时所消耗的0.1N氢氧化钠毫升数为FA;然后再滴4~5滴酚酞指示剂,继续用0.1N氢氧化钠标准溶液滴定至出现红色即为终点,此时所消耗的0.1N氢氧化钠总毫升数为TA。

Fe2+含量:用吸移管取10ml处理液,加入50%硫酸约5ml。用0.18mol/L高锰酸钾滴定至高锰酸钾特有浅红色10秒钟不消失。到达滴定终点时耗用滴定液每ml相应于处理液中铁含量1.0g/L。

四)工艺流程:

高品质要求的工艺:除油?水洗?酸洗?水洗?表调?磷化?水洗?酸洗?水洗?表调?磷化?水洗?热水洗?封闭?浸油

2.较高品质要求的工艺:除油?水洗?酸洗?水洗?表调?磷化?水洗?热水洗?封闭?浸油

3.返修工件的工艺:除油?水洗?酸洗?水洗?表调?磷化?水洗?热水洗?封闭??浸油

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