焚烧炉尾气处理装置(废气焚烧炉生产厂家)

焚烧炉尾气处理装置(废气焚烧炉生产厂家)

工业、生活过程中有许多废物垃圾的产生。之前大多数的做法都是填埋法,垃圾填埋虽说处理的费用少,但是填埋所产生的渗透液、恶臭的二次污染,得不到很好的处理。现如今,国家推荐使用焚烧法来进行焚烧垃圾。焚烧炉中废气中含有大量污染物(氮氧化物、一氧化碳、二噁英等)都是怎么进行处理的?下面与晨光环保一起,了解焚烧炉废气处理的工艺流程

1. 配备一燃室、二燃室

垃圾在燃烧室内干燥,热解,气化,所产生的烟气在二燃室内温度至少在850℃以上,停留时间要大于2S。同时根据炉内烟气氧含量,使垃圾以及烟气得到充分处理。二燃室内高温抑制二噁英等有毒气体的产生。

2. 配备急冷除酸塔

二燃室高温处理的烟气出口温度在1000℃以上,经过急冷除酸塔后,废气中的二氧化硫、颗粒物、氮氧化物、氯化氢以及贵金属等污染物与急冷塔内喷入的碱性碳酸钙、氢氧化钙等吸收剂中和反应,减少了废气中的污染物。同时,烟气经过急冷,从1000℃快速降至200℃以下,跳过了二噁英的再生成阶段。

3. 配备布袋除尘器

低于200℃废气后进入布袋除尘器,通过高分子构造的布袋,过滤烟气中的颗粒物以及贵金属等污染物。除尘器内部的高压间歇性的反吹布袋,使吸附布袋上的污染物脱落,有效率可达到95%。

4. 配备活性炭吸附

经布袋除尘器处理的废气,最后进入活性炭吸附装置。该装置可有效去除烟气中残留的二噁英、贵金属以及异味。活性炭需定期更换。

综上所述,焚烧炉废气处理的工艺必须要配备一燃室、二燃室、急冷除酸塔、布袋除尘器以及活性炭吸附装置。因为只有这样才是最经济且能达到环保要求的,如需了解更多,请进入官网了解更多。

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